MANUFACTURING, CONNECTED.
공장을 연결합니다.
가능성을 넓힙니다.
설비의 데이터, 생산의 기록, 담당자의 판단.
현장에 흩어진 정보를 하나의 흐름으로.
테로는 제조 데이터 기반 AI 스마트공장을 구축합니다.
지금의 공장을 이해하고, 다음 변화의 기반을 함께 만듭니다.
THE TERO STACK
현장에서 시작해,
운영으로 이어지는 기술.
데이터를 모으고, 업무를 연결하고, 정보를 활용합니다.
공장에 필요한 지점에서 시작해
하나의 운영 기반으로 확장합니다.
TERO FACTORY OS
오늘의 공장을
보여드립니다.
자재는 준비됐는지, 생산은 어디까지 왔는지.
원료부터 출하까지의 기록을 연결하는 제조 운영 시스템을 설계하고 구축합니다.
- 자재 준비와 생산 진행을 함께 확인
- 부족·지연·보류와 관련 조치 연결
- 원료·생산·품질·출하 이력 조회
현장에 맞춰 구축하는 서비스·기술 구성입니다.
Factory OS가상 데이터 · 화면 예시OPERATIONS OVERVIEW
오늘의 공장
| 작업 | 제품 | 상태 |
|---|---|---|
| WO-101 | 현미 크리스프 | 제조 준비 |
| WO-102 | 현미 크리스프 | 포장 중 |
| WO-103 | 참깨 크리스프 | 품질 보류 |
| WO-104 | 현미 크리스프 | 자재 확인 |
현황을 보고, 관련 업무로 이어갑니다.
같은 작업의 준비·진행·품질 상태를 함께 확인합니다.
포장 필름의 입고 확인이 필요합니다.
입고 예정이 작업에 필요한 시각보다 늦습니다.
- 추가 필요
- 820개
- 필요 시각
- 13:10
- 입고 예정
- 15:00
확인이 필요한 이유까지 함께.
숫자와 기록을 담당자의 다음 업무로 연결합니다.
- 01MATERIAL원료 LOT
입고한 원료와 실제 사용 기록
- 02PRODUCTION생산·포장
투입량과 실적, 사용한 포장재
- 03QUALITY & SHIPMENT검사·출하
품질 확인과 출하 내역
찾아야 할 기록이 연결되도록.
제품의 관련 원료와 생산·검사 이력을 확인합니다.
TERO EDGE
현장의 신호를,
쓸 수 있는 데이터로.
설비와 센서의 데이터를 수집하고 모니터링·알림으로 연결합니다. 값의 의미와 수집 상태를 함께 확인하는 데이터 기반을 만듭니다.
- 센서·설비 데이터의 읽기 연결
- 값의 단위·시각·누락 상태 확인
- 현장 화면과 모니터링·알림 구축
FIELD DATA EXPLORER
현장의 기록을 살펴보세요.
온습도는 구역 환경의 예시입니다. 실제 연결 신호와 단위는 현장에서 확인합니다.
TERO AGENT
필요한 기록을 묻고,
근거를 확인합니다.
공장에 쌓인 문서와 데이터를 활용해 필요한 정보를 찾고 설명하는 AI 업무 지원을 설계합니다. 답변과 함께 관련 기록을 확인할 수 있도록 연결합니다.
- 문서 읽기와 업무 정보 추출
- 관련 기록 검색과 근거 확인
- 담당자의 검토와 다음 업무 지원
AI가 활용할 수 있는 정보는
현장의 기록에서 시작합니다.
현장 데이터와 업무 범위에 맞춰 설계합니다.
TERO Agent질문·응답 예시ASK. FIND. UNDERSTAND.
공장의 기록에 질문해 보세요.
WO-104의 포장 필름 확인이 필요합니다.
추가로 필요한 필름은 820개입니다. 작업에 필요한 시각은 13:10, 입고 예정은 15:00입니다. 입고 시각을 확인하고 작업 순서를 검토할 수 있습니다.
다음 확인: 입고 예정과 작업 순서
가상 데이터로 구성한 고정 질문·응답 예시입니다.
BUILT AROUND THE FACTORY
좋은 제조를,
더 오래.
제품을 만드는 힘은
현장에 쌓인 경험에서 시작됩니다.
테로는 그 경험이 기록과 시스템으로 이어지고, 일이 늘어도 안정적으로 운영할 수 있는 기반을 만들고자 합니다.
하나의 현장을 깊이 이해하고, 실제로 쓰이는 기술을 쌓습니다. 그 기술을 다음 현장에도 활용할 제조 운영 기반으로 발전시키고, 필요한 공정의 자동화로 확장합니다.
TERO · 제조 데이터 기반 AI 스마트공장 기술 파트너ANSAN, SOUTH KOREA
FROM FIRST QUESTION TO DAILY OPERATIONS
현장에서 쓰이는 순간까지,
함께 만듭니다.
지금 쓰는 서류와 시스템, 실제 업무에서 시작합니다.
필요한 범위를 정하고,
구축과 검증, 운영 인수까지 연결합니다.
먼저, 실제 업무를 따라갑니다.
담당자가 무엇을 기록하고 확인하는지, 어떤 기준으로 판단하는지 살펴봅니다. 기존 설비와 데이터의 상태를 확인해 시작할 지점을 찾습니다.
필요한 변화와 완료 기준을 정합니다.
우선 해결할 문제와 연결할 기록, 필요한 화면과 역할을 함께 정합니다. 기존 ERP·MES의 활용 여부와 현장별 구축 범위를 검토합니다.
실제 데이터와 업무로 확인합니다.
시스템을 구현하고 설비·기록을 연결합니다. 값의 의미와 단위, 업무 처리 규칙을 확인하고 현장의 사용 흐름으로 검증합니다.
사용과 운영 인수까지 이어갑니다.
담당자의 사용과 운영 인수를 확인합니다. 합의한 지원 범위에서 수집 상태와 시스템 운영을 살피고, 다음 개선의 기반을 쌓습니다.
FIND YOUR STARTING POINT
우리 공장은,
어디부터 시작할까요?
지금의 고민과 기록 방식을 선택해 보세요.
함께 살펴볼 시작점을 안내해 드립니다.
YOUR STARTING POINT
Factory OS
최근 생산 한 건의 자재·작업·품질 기록을 따라가며, 연결할 업무와 우선 구축할 범위를 함께 살펴봅니다.
지금 쓰는 엑셀과 서류를 출발점으로 활용합니다.
선택한 내용에 따른 시작점 안내입니다. 실제 범위는 현장을 확인해 정합니다.A FEW THINGS TO KNOW
시작하기 전에,
자주 묻는 이야기.
이미 ERP나 MES를 쓰고 있어도 가능한가요?
현재 시스템과 실제 사용 방식을 먼저 살펴봅니다. 기존 기능을 활용하고 필요한 데이터와 업무를 연결하거나, 부족한 범위에 맞춰 별도 시스템을 구축할 수 있습니다.
데이터가 잘 정리돼 있어야 하나요?
지금 쓰는 서류와 엑셀, 시스템과 설비에서 시작할 수 있습니다. 기록의 의미와 실제 업무를 확인하고 우선 정리하거나 수집할 범위를 함께 정합니다.
설비 연결과 AI를 한 번에 도입해야 하나요?
공장에 필요한 지점부터 시작합니다. 업무 시스템, 환경·설비 데이터 수집, 문서·정보 활용 중 우선순위를 정하고 연결과 활용 범위를 단계적으로 넓힐 수 있습니다.
공정 자동화도 함께 검토할 수 있나요?
반복 작업과 생산 병목을 살펴 도입 효과와 현장 조건을 검토합니다. 필요한 장비·제어 전문 파트너와 역할을 정해 자동화 방안을 설계합니다.
홈페이지 화면은 실제 공장의 데이터인가요?
홈페이지와 공개 운영 시연은 가상 데이터로 구성된 예시입니다. 이미지는 브랜드 콘셉트이며 실제 고객 시설이나 판매 하드웨어의 사진이 아닙니다. 실제 연결과 적용 범위는 현장에 맞춰 설계합니다.
LET’S BUILD WHAT’S NEXT.
공장에서 매일 고민하는 일,
함께 풀어보겠습니다.
스마트공장 구축 · 제조 데이터와 AI · 공정 자동화 · 기술 협력